導(dǎo)讀：PET吹瓶機按瓶坯加熱時的輸送方式分為旋轉(zhuǎn)型和直線型兩種。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機產(chǎn)能高，速度快，設(shè)計復(fù)雜，售價也較高。典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機是法國SIDEL的SBO系列，其SBO24型吹瓶機每小時產(chǎn)量達(dá)到2萬多瓶；直線型吹瓶機的典型代表是日本的ASB和AOKI，一般來說，這種機械設(shè)計相對簡單，但產(chǎn)量上會形成瓶頸，很難超過6000瓶/小時。
　　
　　溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。模具和熱流道的設(shè)計與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
　　
　　目前中國用于PET瓶生產(chǎn)的注拉吹設(shè)備基本是進(jìn)口產(chǎn)品的天下，特別是在高速和大容積產(chǎn)品的生產(chǎn)上，國產(chǎn)設(shè)備還無法抗衡。值得一提的是，目前能夠生產(chǎn)大容量PET熱灌裝瓶吹瓶機的廠商很少，似乎只有ASB的多次吹瓶工藝獲得了滿意的效果。
　　
　　隨冷無菌灌裝工藝的興起，新一輪的吹瓶機市場爭奪戰(zhàn)又將拉開。目前西帕的一步法吹瓶機已經(jīng)在北京匯源果汁廠站穩(wěn)腳跟，但并不表示二步法的吹瓶機便沒有了機會。
　　
　　擠吹中空容器生產(chǎn)設(shè)備對材料的適應(yīng)性更強，可生產(chǎn)PE、PS、PVC、PC等多種材質(zhì)的容器，產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域也更廣。市場上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可生產(chǎn)幾毫升的眼藥水瓶，也可加工1000L以上的托盤或噸裝桶。
　　
　　目前中國擠吹中空容器生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)完全可以滿足需要。例如，雅琪公司的擠吹設(shè)備已經(jīng)形成設(shè)備序列，可生產(chǎn)200L以下各種規(guī)格的吹塑容器，并且開發(fā)了模內(nèi)貼標(biāo)擠吹成型機，產(chǎn)品廣泛用于化妝品和滑潤油等領(lǐng)域。
　　
　　不過，目前中國開發(fā)的擠吹設(shè)備從功能上還不夠完善，特別是一些具有多種復(fù)合功能的設(shè)備還不能生產(chǎn)，如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶－灌裝－封口三合一設(shè)備。
　　
　　多層復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備
　　
　　擠吹法生產(chǎn)的塑料薄膜是吹塑工藝生產(chǎn)的另一大類產(chǎn)品。目前發(fā)達(dá)國家40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法生產(chǎn)的多層共擠薄膜，中國的比例稍低。以往中國復(fù)合膜的生產(chǎn)多釆用單層薄膜的干法或濕法復(fù)合工藝，但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定，使用膠粘劑衛(wèi)生性較差，成本高等，因而逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
　　
　　多層共擠復(fù)合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜，只需釆用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜，相比其他復(fù)合工藝可以節(jié)省30%左右的生產(chǎn)成本。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達(dá)到不同的阻隔要求和成本要求。
　　
　　九十年代前，中國較多地是使用旋轉(zhuǎn)式機頭生產(chǎn)2至3層的共擠薄膜，但隨?發(fā)展，3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜。伴隨這一進(jìn)程而又催化這一進(jìn)程的是國產(chǎn)多層復(fù)合吹膜設(shè)備的發(fā)展。
　　
　　多層共擠吹薄膜生產(chǎn)設(shè)備有多項關(guān)鍵技術(shù)，模頭是其中最為重要的一項。?加式模頭是最常使用的模頭，具有流道短，層數(shù)可任意組合，溫度單獨控制等優(yōu)點。這種模頭的生產(chǎn)已經(jīng)形成一些著名的專業(yè)生產(chǎn)廠家，無論是進(jìn)口還是國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備，大都需要引進(jìn)模頭。
　　
　　引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和部件，是中國吹塑企業(yè)發(fā)展的捷徑。國產(chǎn)設(shè)備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面與進(jìn)口設(shè)備相比還有不足，但其價格上的優(yōu)勢是進(jìn)口生產(chǎn)線所無法比擬的。正是靠較高的性價比，國內(nèi)塑料加工機械占據(jù)?了國內(nèi)大部分市場，并有可能依靠這種優(yōu)勢進(jìn)軍國際市場。
　　
　　進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，我國市場的規(guī)模和特點都出現(xiàn)了很大的變革，企業(yè)的經(jīng)營與管理也已經(jīng)從過去單一的目標(biāo)式發(fā)展開始向系統(tǒng)化、科學(xué)化管理轉(zhuǎn)變。如何從專業(yè)的眼光認(rèn)識全自動吹瓶機行業(yè)的發(fā)展和市場的轉(zhuǎn)變，如何用科學(xué)的方法對企業(yè)的各個層面進(jìn)行有效的管理，將成為企業(yè)未來生存和發(fā)展的首要問題。
　　
　　但依然有很多的企業(yè)的思維仍然停留在創(chuàng)業(yè)初期，沒有一個適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和執(zhí)行控制，只是憑借感覺和企業(yè)主的個人好惡進(jìn)行管理。而且在整體管理過程中，由于企業(yè)主或者管理人員缺乏相關(guān)的專業(yè)和管理技巧，使得管理過程控制手段多變，被管理者出現(xiàn)迷?；蛘叩钟|。企業(yè)的經(jīng)營管理混亂，導(dǎo)致企業(yè)整體員工工作績效下降，缺乏企業(yè)歸屬和安全感。如此導(dǎo)入惡性循環(huán)，企業(yè)在市場的地位就岌岌可危了。
　　
　　飲料企業(yè)對于吹瓶設(shè)備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價格持續(xù)上漲，飲料企業(yè)無時無刻不想著如何降低包裝成本來達(dá)到利潤的最大化，因此需要利用先進(jìn)的吹瓶設(shè)備生產(chǎn)出重量更輕的瓶子；其二是由于市場變化的日新月異，飲料生產(chǎn)企業(yè)必須對飲料越來越短的生命周期作出靈活的反應(yīng)，與之相對應(yīng)的是PET瓶子生產(chǎn)中日益頻繁的產(chǎn)品更新問題，在生產(chǎn)過程中需要把更換模具的時間降到最低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設(shè)備供應(yīng)商出了一個不小的難題。
　　
　　閉環(huán)（ClosedLoop）技術(shù)是指將連線校驗的工藝參數(shù)集成于拉伸吹瓶機的工藝控制系統(tǒng)中，形成一個閉合的、自動控制和自動調(diào)節(jié)相結(jié)合的生產(chǎn)循環(huán)過程。智能化的機器控制技術(shù)旨在提高吹瓶機的質(zhì)量保障體系。通過AgrPETWallplus監(jiān)測系統(tǒng)的使用可對諸如瓶壁厚等瓶胚的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。在工作時，偏離系統(tǒng)額定值的數(shù)據(jù)將會被立即辨認(rèn)出來，此信息會被及時傳送到吹瓶機瓶胚加熱單元的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將迅速反映并單獨控制加熱爐內(nèi)各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶胚的數(shù)據(jù)不同，在初始設(shè)定的工藝參數(shù)仍保持不變的情況下，生產(chǎn)出的瓶子質(zhì)量仍穩(wěn)定可靠。