導(dǎo)讀：夏季是人們飲用酸奶的旺季，自去年媒體曝出固體乳制品中添加了工業(yè)明膠，這使得不少人在家自制酸奶。與家里使用乳酸菌發(fā)酵酸奶的簡(jiǎn)易過(guò)程不同，工業(yè)化生產(chǎn)的酸奶需要經(jīng)過(guò)配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、灌裝、發(fā)酵、冷卻、包裝和后熟等復(fù)雜而嚴(yán)格的工藝。
　　
　　對(duì)一個(gè)酸奶生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，首先要做的是選擇奶源。眾所周知，酸奶對(duì)原料奶的要求比較高，之前我國(guó)對(duì)酸奶制品的原料生乳的蛋白質(zhì)和菌落總數(shù)等指標(biāo)要求很低，引起消費(fèi)者的種種不滿和不信任。然而，光明乳業(yè)研究院發(fā)酵乳研究部部長(zhǎng)徐致遠(yuǎn)說(shuō)，“優(yōu)質(zhì)奶源的甄選涉及的是一個(gè)完整體系，包括奶牛育種、飼料挑選、環(huán)境建設(shè)和疾病防控等等，每個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可，如此才能得到優(yōu)質(zhì)的奶源。”
　　
　　為了得到質(zhì)量均一、穩(wěn)定的產(chǎn)品，科學(xué)松鼠會(huì)成員、乳品專業(yè)博士朱鵬說(shuō)，用于生產(chǎn)酸奶的原料奶首先要經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化（包括添加脫脂奶粉以適當(dāng)增加牛奶中干物質(zhì)含量），標(biāo)準(zhǔn)化后的原料奶還要經(jīng)過(guò)均質(zhì)和巴氏殺菌，為接種乳酸菌做準(zhǔn)備。
　　
　　從生產(chǎn)工藝的角度來(lái)說(shuō)，酸奶主要可以分為兩類：凝固型酸奶和攪拌型酸奶。凝固型和攪拌型酸奶在生產(chǎn)工藝上有所不同——對(duì)于凝固型酸奶，在接種乳酸菌之后立即就開(kāi)始分裝（通常分裝到125克的玻璃或者塑料杯中），然后開(kāi)始在42攝氏度下發(fā)酵3個(gè)小時(shí)。攪拌型酸奶則是在接種之后先進(jìn)行發(fā)酵，之后把凝固的酸奶攪拌均勻，再分裝成小包裝。然后，酸奶被立即降溫到4攝氏度保存以中斷乳酸菌的發(fā)酵過(guò)程。朱鵬說(shuō)。
　　
　　“酸奶發(fā)酵所用的牛奶也要預(yù)先加熱，把雜菌殺掉，然后降溫，再接種篩選過(guò)的乳酸菌。”中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院營(yíng)養(yǎng)與食品安全系副教授、食品科學(xué)博士范志紅說(shuō)。朱鵬說(shuō)，酸奶是經(jīng)過(guò)乳酸菌發(fā)酵，把其中乳糖變成乳酸，從而使得奶中的蛋白質(zhì)在酸性環(huán)境下變性而形成了半固體狀。
　　
　　而在酸奶生產(chǎn)企業(yè)，則使用乳酸菌來(lái)發(fā)酵達(dá)到凝固并產(chǎn)生口味更好的酸奶的功效——乳酸菌發(fā)酵產(chǎn)生的酸使得牛奶pH值降低，當(dāng)pH值降低到牛奶中的酪蛋白的等電點(diǎn)（pH=4.6）的時(shí)候，酪蛋白膠粒就相互交聯(lián)形成一個(gè)巨大的海綿狀的酪蛋白網(wǎng)，水分都被吸收在這塊“海綿”中，從外表看來(lái)，牛奶就像凝固了一樣。而此時(shí)，酸奶中必添的保加利亞菌使得牛奶中的酪蛋白水解成氨基酸和肽。嗜熱鏈球菌在這樣的環(huán)境中迅速繁殖，發(fā)酵乳糖產(chǎn)生乳酸，使得牛奶pH值降低。保加利亞菌此時(shí)快速生長(zhǎng)起來(lái)，發(fā)酵乳糖、大量產(chǎn)酸。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生乙醛、丙酮、丁二酮等物質(zhì)，從而賦予了酸奶獨(dú)特的風(fēng)味。
　　
　　但無(wú)添加酸奶不同于風(fēng)味酸奶，按國(guó)家規(guī)定無(wú)添加酸奶只能使用菌種與牛奶，連白砂糖都不能添加，所以吃起來(lái)口感略酸。“如實(shí)發(fā)酵乳為了提高質(zhì)地與風(fēng)味，與普通酸奶相比，乳含量提高到99%，所以口感醇厚，奶香濃郁。”徐致遠(yuǎn)說(shuō)。
　　
　　接入乳酸菌種后的鮮奶裝瓶后及時(shí)封口到一定恒溫條件下發(fā)酵，在發(fā)酵后期會(huì)有生產(chǎn)人員隨時(shí)抽樣檢查半成品的酸度和凝固情況。經(jīng)檢查確認(rèn)酸度和凝固都達(dá)到要求即可停止發(fā)酵，小心取出先在室內(nèi)自然冷卻至室溫，再移入2℃-6℃冰箱中冷卻，可以防止發(fā)酵過(guò)度，有助于酸奶凝固，最后抽樣進(jìn)行成品檢驗(yàn)。
　　
　　目前，高濃度發(fā)酵劑乳酸菌培菌技術(shù)，深度冷凍技術(shù)和真空冷凍干燥技術(shù)都比較成熟，酸奶生產(chǎn)企業(yè)已采用微生物快速檢測(cè)儀、牛奶成分快速檢測(cè)儀、抗菌素及其他有害成分的快速檢測(cè)儀、酸奶組織狀態(tài)分析儀等使酸奶的質(zhì)量更穩(wěn)定；高超的工廠設(shè)計(jì)，可以使得攪拌型酸奶保持適當(dāng)?shù)酿ざ龋荒ぜ夹g(shù)的應(yīng)用使酸奶獲得所需的特性和避免不良微生物代謝產(chǎn)物對(duì)產(chǎn)品的影響；一次性直接投放冷凍干燥發(fā)酵劑和酸奶過(guò)程的自動(dòng)化等，均有利于保證酸奶的高品質(zhì)。
　　
　　總有人對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)的酸奶抱有偏見(jiàn)，而偏執(zhí)追求所謂的自家釀制的天然食品。有人混淆安全的食品添加劑與濫用食品添加劑之間的關(guān)系，對(duì)國(guó)內(nèi)酸奶品質(zhì)持一票否定態(tài)度；一方面追求新鮮的、健康的、純天然的品質(zhì)，一方面接受不了太過(guò)“純天然的原味”口感。中國(guó)食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)小編認(rèn)為，食品安全問(wèn)題并不是工業(yè)加工的原罪，大品牌、正規(guī)渠道購(gòu)入的酸奶，食品安全和風(fēng)味是可以兼得的。
　　
　　附：酸奶加工流程示意圖
　　
　　1原料乳驗(yàn)收
　　
　　除按規(guī)定驗(yàn)收外，還需檢驗(yàn)是否含有抗菌物質(zhì)，并對(duì)原料乳的脂肪和乳固體含量進(jìn)行處理。
　　
　　2加入蔗糖
　　
　　一般酸奶加入蔗糖目的是緩和成品酸度，并使其黏度提高，添加量一般為原料乳的5%-8%。
　　
　　3預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻
　　
　　殺滅原料基液中所有致病菌和大多數(shù)雜菌，以保證食用安全，為發(fā)酵劑創(chuàng)造一個(gè)雜菌少，有利于生長(zhǎng)繁殖的外部條件，提高乳中蛋白質(zhì)與水的親和力。
　　
　　4接種
　　
　　通過(guò)計(jì)量泵或手工，將發(fā)酵劑連續(xù)添加到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料乳中。在接種過(guò)程中，原料乳始終保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)。
　　
　　5發(fā)酵
　　
　　在特制發(fā)酵室內(nèi)進(jìn)行。短時(shí)間培養(yǎng)是指在41攝氏度-42攝氏度條件下發(fā)酵3小時(shí)。長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)是指在30攝氏度-37攝氏度條件下發(fā)酵8-12小時(shí)。